揉捏成型是在鑄錠加熱,、揉捏,、冷卻,、張力矯直,、鋸切等工序構(gòu)成的一條自動(dòng)出產(chǎn)線(xiàn)上進(jìn)行,。 出產(chǎn)線(xiàn)上的設(shè)備,，包含感應(yīng)加熱爐,、揉捏機(jī),、出爐臺(tái),、出料運(yùn)輸機(jī),、型材提升移送裝置、冷床,、張力矯直機(jī),、貯料臺(tái)、牽引機(jī)、鋸床等,。

1,、感應(yīng)加熱爐，鑄錠的加熱溫度一般控制在400℃~520℃,，溫度過(guò)高或過(guò)低都將直接影響揉捏成型,。揉捏機(jī)一般選用單動(dòng)油壓機(jī)，其噸位在1200噸~2500噸之間,。

2,、揉捏機(jī)的揉捏筒直徑巨細(xì)，隨揉捏機(jī)噸位巨細(xì)變動(dòng),，揉捏機(jī)噸位大,，揉捏筒直徑也大。 揉捏筒直徑一般在150mm~300mm范圍內(nèi),。揉捏工具工作溫度為360℃~460℃,，揉捏速度20 m/min~80m/min。 揉捏工具主要包含模具,。揉捏模具依據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)分為平模,、分瓣模、舌形模和分流組合模,。出產(chǎn)鋁合金門(mén)窗型材多用平模和分流組合模。斷橋鋁穿條設(shè)備,，鋁型材發(fā)泡設(shè)備,，開(kāi)齒穿條機(jī) 

3、出料臺(tái)接納來(lái)自揉捏機(jī)擠出的型材,，并把型材過(guò)渡到出料工作臺(tái),。 出料工作臺(tái)多是橫條運(yùn)輸機(jī)型，其橫條運(yùn)動(dòng)速度與揉捏速度同步,。

4,、冷床多為步進(jìn)梁式，下面裝置有相當(dāng)數(shù)量的風(fēng)機(jī),，確保型材均勻冷卻,，使型材在矯直前溫度低于70℃。

5,、張力矯直機(jī)帶有改變鉗口,，可以邊改變校對(duì)邊拉伸矯直。 張力矯直機(jī)后是貯料臺(tái),，向鋸床工作臺(tái)提供型材,，鋸床按定尺鋸斷型材。